2020年10月21日 星期三
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工程技術
寧夏渝豐化工焦爐氣綜合利用項目15萬噸/年合成氨20萬噸/年尿素

       寧夏渝豐化工股份有限公司由重慶市萬利來化工股份有限公司和重慶市三靈化肥有限責任公司等單位共同出資組建。

       公司廠址在寧夏中衛市沙坡頭區北部美利工業區。公司高管層理念新,團結勤奮,企業有一批管理先進和強大的技術攻關團隊,人力資源充足。

       本項目利用焦爐氣制15萬噸/年合成氨的原料氣來源為該工業區寧夏宇光能源實業有限公司240萬噸/年焦炭的富余焦爐煤氣生產,公司結合液氨市場--項目地區50公里半徑范圍,氨的需求量20萬噸/年左右,環境等因素,采用焦爐氣生產合成氨、使焦化工程成為既環保又有經濟效益的項目。采用焦爐氣生產合成氨,是焦爐氣綜合利用深加工開發的先進技術,是焦爐氣利用經濟效益較好的方法之一,有明顯的價格和成本優勢,在市場競爭中具有較強的競爭力。裝置的建設符合國家的能源政策、產業政策和環保政策以及地區的發展規劃,屬國家鼓勵的利用新技術發展循環經濟,走可持續發展的陽光工程項目,是國家和地方化工發展規劃中大力倡導的發展重點。

        該項目由中化化工科學技術研究總院、寶雞市泰和化工科技有限公司等單位聯合設計,采用換轉爐+富氧催化轉化、MDEA脫碳、甲烷化精制、高壓氨合成先進的工藝技術。焦爐氣經除焦鼓風、濕法脫硫、壓縮、干法脫硫、換轉爐+富氧催化轉化、中串低變換、MDEA脫碳、甲烷化、合成氣壓縮、氨合成、氨回收、深冷空分、二氧化碳壓縮及凈化、尿素合成、造粒及包裝等工序,生產合成氨、加工尿素。工藝技術成熟可靠,產品純度高,消耗定額低,生產成本低。其工藝技術先進、成熟、可靠。

       寧夏渝豐化工公司利用焦爐氣作為原料生產合成氨產品,在寧夏回族自治區尚屬首例,該工藝技術的消耗值為每噸合成氨1123kg標準煤,低于寧夏自治區合成氨企業能耗準入值1150kg限值,具有節能先進性。

        本工程報批項目總投資為59292.01萬元,其中建設投資57267.00萬元,建設期利息為1161.00萬元,鋪底流動資金864.01萬元。年均總成本費用26451.58萬元,年均銷售收入35714.34萬元,年均利潤總額13521.13萬元,年均增值稅278.14萬元,年均稅金及附加22.25萬元,年均所得稅3380.28萬元,經濟效益較好。

       項目總工期計劃24個月,分兩期建設。第一期為15萬噸/年合成氨計劃12個月,2011年7月18日開工,2012年5月投料開車,實際建設工期10個月,6月進入試生產階段,建設速度極快,同行業罕見;第二期20萬噸/年尿素工程建設時間為12個月,從2013年7月至2014年6月止。

       公司征地1000畝,第一期工程15萬噸/年合成氨、第二期工程20萬噸/年尿素裝置項目總占地面積為440畝,發展用地560畝。

       公司的發展正站在新的歷史起點上,一幅輝煌燦爛的前景已展現在公司的全體員工面前。公司將秉承建設“技術創新性、資源節約型、環境友好型、生產安全型”企業理念,立足重慶,面向全國,以增強自主創新能力為主線,以實現最大利潤為目標。力爭建設成為中國西部化工領域里的領軍企業。


   

    

   

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